焊接危害與焊接防護(hù)屏！
焊接車間的污染可根據(jù)形式分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類。
1.化學(xué)有害污染
化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊煙和有害氣體。
（1）焊接煙氣
在過熱條件下，金屬和非金屬物質(zhì)產(chǎn)生的蒸氣會(huì)氧化并凝結(jié)，從而形成煙霧和灰塵。 因此，焊接煙霧的化學(xué)成分取決于焊接材料（焊絲，焊條，助焊劑等）以及焊接材料的成分和蒸發(fā)的難度。 不同的焊接材料和要焊接的材料在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生不同的焊接煙霧。 另外，焊接煙塵顆粒小，煙塵破碎，煙塵高粘性，煙塵溫度較高，粉塵量較大。
（2）有害氣體
在高溫焊接電弧下會(huì)產(chǎn)生有害氣體，主要是臭氧，氮氧化物，一氧化碳，氟化物和氯化物。
2.對(duì)身體有害的污染
對(duì)人體有害的污染包括：噪聲，高頻電磁輻射和光輻射。
（1）噪音
焊接車間的噪聲主要是在等離子噴涂和切割過程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。其尺寸取決于不同的氣體流量，氣體特性，現(xiàn)場條件和焊接噴嘴的直徑。大多數(shù)此類噪聲高于100dB。
（2）高頻電磁輻射
高頻電磁輻射伴隨著氬弧焊和等離子焊的廣泛應(yīng)用。當(dāng)氬弧焊和等離子焊使用高頻振蕩器點(diǎn)燃電弧時(shí)，振蕩器必須產(chǎn)生強(qiáng)大的高頻振蕩，以沖破tungsten鎢電極和噴嘴之間的氣隙并點(diǎn)燃等離子弧。另外，一部分能量以電磁波的形式輻射到太空，形成高頻電磁場，對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。高頻電磁輻射的強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率，高頻設(shè)備的工作頻率，高頻振蕩器的距離，設(shè)備和傳輸線是否被屏蔽。
（3）光輻射
在各種焊接工藝中，特別是各種露天電弧焊，保護(hù)性較差的隱蔽電弧焊和成渣階段的電渣焊，都會(huì)產(chǎn)生裸露的電弧并形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距焊接點(diǎn)和相對(duì)位置的距離以及保護(hù)方法。
焊接車間污染對(duì)操作者的危害
焊接職業(yè)病的發(fā)生各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學(xué)污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時(shí)咯血。物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛;高頻電磁輻射對(duì)人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥，例如頭昏、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射會(huì)導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生，輕者眼部不適、有異物感、重者眼部有燒灼感和劇痛。
焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度，焊工接觸有害污染的機(jī)會(huì)和持續(xù)時(shí)間，焊工個(gè)體體質(zhì)與個(gè)人防護(hù)狀況，焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動(dòng)保護(hù)情況下長期作業(yè)，才有引發(fā)職業(yè)病的可能。
個(gè)人防護(hù)
人身保護(hù)是指在焊接過程中為防止人身危險(xiǎn)而采取的保護(hù)措施。目前，個(gè)人防護(hù)設(shè)備是根據(jù)各種危險(xiǎn)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，針對(duì)性強(qiáng)，針對(duì)性強(qiáng)，類型多樣，如，焊接防護(hù)屏，面罩，頭盔，防護(hù)眼鏡，安全帽，耳罩，口罩等。在某些特定場所，如在水下，高空，水箱或艙室的焊接工作中，由于場所的限制，整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn)，此時(shí)，人身防護(hù)已成為主要的防護(hù)措施。
焊接車間的污染種類很多，應(yīng)從污染源，傳播途徑和人身保護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理。工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施，以確保焊接工人的健康和安全。
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